Dois anos se passaram desde que lançamos nossa Dual T no mercado com uma configuração poderosa que permitiu a impressão 3D dos materiais técnicos mais exigidos do momento. No entanto, de acordo com a evolução do mercado de materiais, decidimos incorporar como padrão o kit PRO de alta temperatura, que até hoje era opcional, mas que agora fará parte da configuração padrão da máquina.

Essa configuração permite a impressão 3D dos materiais técnicos mais recentes graças a três atualizações técnicas importantes: torque aprimorado da extrusora, aumento da temperatura do hotend e aumento da resistência ao desgaste da extrusora e do hotend.

Melhoria do torque da extrusora

É necessário obter um aumento no torque para poder puxar os materiais mais duros do mercado. Para isso, incorporamos uma extrusora 100% metálica com um sistema de pinhão de acionamento duplo reprojetado que gera até 10 kg de força sem danificar o filamento e é capaz de suportar as condições da câmara aquecida a 70°C do Dual T durante anos.

Alta temperatura do hotend

O novo hotend inclui um heat-break de titânio com revestimento de cerâmica e vedações Inconel que protegem contra a abrasão e reduzem o atrito com o filamento. Seu bloco de aquecimento de alta temperatura atinge até 500°C com um sistema de detecção especial que garante o controle preciso da temperatura.

Alta resistência à abrasão

Para fechar a proposta, incluímos um bico de carboneto de tungstênio, um material super-resistente ao desgaste, quase tão duro quanto o diamante, que permite a impressão de materiais carregados com fibras cerâmicas abrasivas, como a fibra de carbono, o que não seria possível com os tradicionais bicos de bronze. Por outro lado, seu excelente desempenho térmico permite que a ponta seja mantida quente durante a impressão sem perda de qualidade.

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Com essa decisão, ampliamos o potencial de série do Dual T para lidar com materiais reforçados com fibra e com aqueles que exigem altas temperaturas, acima de 300 °C.

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